·压 力 容 器 类

90 万 吨/年 乙 烯 六 台 大 型 塔

    上海赛科90万吨乙烯工程是上海化学工业区龙头项目,其中直径Φ10650*59000mm特大型设备T-1401汽油分馏塔和最重的11-T-4802丙烯分馏塔,为该项目中十分关键的以国代进设备,其制造要求相当高,这些设备由中石化工程公司和我公司共同进行攻关设计及制造。该项目的国产化研制既节省了大量外汇、降低工程成本,又使我们的制造技术水平获得了极大的提高。

 


 

 

主要技术指标:

汽油分馏塔 丙烯分馏塔
设计压力:0.41Mpa 设计压力:2..2Mpa
设计温度:345℃ 材料:16MnR正火板
主体材料:16MmR 直径:7000mm,高:97000mm,厚度:52mm
容积:4210M3 容积:4210M3
设备净重:817T(其中塔盘重量260T) 塔重:1000T

技术关键:

    我公司承接的六台塔,是上海赛科项目乙烯装置中关键的几台设备,其中11-T-4802丙烯分馏塔,其吨位最重,如此超高超重设备在我国是第一次设计,也是第一次制造。在设计上有一定的风险,在制造上有很大的难度,组装、热处理、运输都是大维点,我们采用分段组装,分段热处理及分段运输。

    在制造中要克服每一小段的制造精度的难题,它包括各小段塔内件制造的精度,各小段塔体的制造精度以及现场车间将分小段组成,最后还要保证设备总体安装精度其中包括塔内件安装精度问题。

    对特大型设备的组焊及防变形、吊运等是需攻克的技术关键。

    再如板式塔支承圈在数米直径内水平度要≤3mm,这在国内是没有先例的。

进展状况:

    这些特大型设备的研制均由我公司承当,目前已全部如期完工,各项指标均达到设计要求,为我国制造业超大型设备制造积累了的经验,为国家争气,为企业争光,并争取了时间,节约了大量外汇,降低了工程投资成本。



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